精益管理的培训心得5篇

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一篇优秀的心得是会引起别人的共鸣,拥有深刻立意的心得才会让我们的思想得到提高,所以必须重视,以下是心得大全网小编精心为您推荐的精益管理的培训心得5篇,供大家参考。

精益管理的培训心得5篇

精益管理的培训心得篇1

精益管理是现在很多公司、单位都在学习的,都希望创造更高的效率,作出更多的成果,这需要管理者的管理,你参加培训有什么感悟?下面给大家带来的是多维精益管理培训心得体会,有兴趣的小伙伴可以进来看看,参考参考。

2月12日下午,国网上海市区公司各部门积极参加学习周活动,以视频形式实时收听收看了国家电网公司财务部会计核算处处长郑琛讲授《深入推进多维精益管理体系变革》的宣贯课。通过收听收看,公司各部门干部员工感到多维精益管理变革与大家工作息息相关,对公司未来的发展有着举足轻重的作用。大家一致认为,市区供电公司作为国网上海市电力公司的多维精益管理体系变革工作试点单位之一,要努力把学到的新知识转化为推进公司改革的新动力,确保学习周活动取得预期效果,真正做到学有所思、学有所悟、学有所用,圆满完成上级公司交付的试点任务。

运检部于2018年开始配合上级公司进行了该管理体系的设计配合等相关工作。工作主要针对成本性项目中的生产性运维及大修成本开展,以“成本中心、项目、工单”为“桥梁”,开展了pm付款数据梳理、pms台账数据配对等信息规范工作。通过学习、讨论《多维精益管理体系》并结合前期工作开展,认识到该体系可以加快推进资产全寿命精益管理,为优化检修策略提供高价值信息支撑;可以实现电网资产、检修作业与成本投入的有机联系,并借此实现最优成本投入;可以有效开展检修成本效率、效益评价,拒绝低报价,低质量设备入网运行,为设备制造商加了一道“紧箍咒”,严格杜绝了供货时的“以次充好”等情况。同时,通过“多维精益管理”工作,能够为今后生产性运维及大修工作提供详尽准确的备品备件需求数据,对备品备件提供精准配置,减少浪费,进一步确保成本费用合理运用。

从营销部角度出发,对多维精益管理最直观的感受是,营销专业业务活动原本复杂繁多,现在通过贯彻多维精益管理,能够将各项业务活动与中心、基层班组一一对应,对于部分资本、成本支出还要区分用户类别,将来每一笔支出的关键要素都将一目了然;从操作层面来说,会计科目相比原先则更为简化。换言之,推行多维精益管理体系后,从某一笔支出来看,将能迅速明确支出的具体内容、某项业务活动、某个班组、资产形成地点等各维度要素;从整体来看,还将能对公司在营销各项业务领域、不同客户群体的资金投入进行专项分析。今后营销部将继续积极配合财务部进一步推进落实多维精益管理,努力实现“业财共建共享”、“全业务融合、全流程贯通”。

办公室的费用支出涉及种类较多,主要是办公费、车辆、房屋管理、维修、小型基建、新闻宣传等,几乎涵盖公司所有部门。在过去,每年只能统计各类费用的支出总和,无法通过系统直接将各类成本支出细化到部门以及个人。现在,在多维精益管理体系变革的推动下,虽然会计科目有所简化,但是增加了管理维度,记录中根据具体业务进行细致的划分,每一笔支出都需要细化到部门或者人,在精益成本管控等方面有效地提升了整体资源利用效率,如实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估,更加准确、科学、多角度反应费用支出的内容,真实记录每一笔收支,算清每一笔,费用支出的记录也更为合理。多维精益管理体系的实施,有助于测算平均成本,有效区分监管和非监管成本,更加有利于各类成本开支的控制,做到开源节流。

人资部的费用支出涉及工资薪酬、福利费、差旅费、职工教育经费、工会经费等业务支出,种类繁多。多维精益通过规范业财信息链路,实现价值信息的多维反映,规范各类员工开支归集标准,优化支付流程,实现工资薪酬、福利费、各类报销支付的全程在线管理,统一对私集中支付。通过贯彻多维精益管理,精益成本管控等方面如实反映业财信息,对经营现状与优化策略的实施效果进行精准评估,更加准确、科学、多角度反应费用支出的内容,费用支出的记录也更为合理。接下来,公司人资部将会继续根据上级公司相关要求,配合好财务部持续做好多维精益管理变革工作,助力公司优化财务管理流程,争取早日实现业财共建共享。

精益管理的培训心得篇2

阳春三月,春光明媚,好运就如同这早春的娇阳,放射出一缕阳光照亮我的前途:先是幸运地通过副主任护师的理论考试;当我还正在担心今年的i类学分不知如何达标时,便落下及时雨:护理部通知我去参加贵港市护理学会举办的《护理创新服务管理培训班》学习,学分问题及时得到解决。心情如同暖风扑面,拂去寒冬的冷酷无情。在此非常感谢护理部领导们对我的关心!

为了能更好理解老师课件内容,在上课前先把课件内容翻阅,对它就有了初步的了解,听起来就没有那么吃力了。每天刚开始上课时精神抖擞,可是在这“春眠不觉晓”的季节,春困像个调皮的孩童时不时来捣乱,增加学习难度。

此次讲座的主要内容是护理质量管理、等级医院检查经验交流、pdca持续质量改进、专业护士的阐述等,而最重点是品管圈活动和qc手法的运用与质量持续改进的应用。这次学习让人茅塞顿开,大开眼界,以前在一级质控中感到困惑的问题找到了出路;专业护士、专科护士是绝大多数护士职业生涯需不停的追求,自我成才梦想,并不是只有当护士长才是唯一的追求;品管圈活动和qc手法的运用与质量持续改进的应用甚至还与我不谋而合,我个人理解其实就是护士个个参与质量管理,找出存在问题,追踪问题原因,找到解决的对策,制定出相关工作流程或制度,减少或杜绝差错事故、护理不良事件的发生,提高护理质量,创造优质服务。我一直认为一位护士要想尽快成熟,必须要在日常工作中找到自己存在的问题,加强业务学习,多向同事请教、找到正确对策,持续性改进,才能日趋成熟、完美。在应对各种各样的检查中盲目地消及应对就像打没有准备仗,赢的几率可想而知。只有认真学习,完全掌握了检查的标准、各种技术操作流程,遵守规章制度,有意识地在日常工作中贯彻落实,做到年有计划,月有措施,周有重点,日有实施,今日没有完成,最迟明天一定加班加点完成。做到平时勤练兵,关键时刻便不会手忙脚乱,一败涂地。我相信谁都不想领导一天到晚像监工一样在身边盯住,而且就算是盯也盯不住,最好还是靠自觉,丢弃私心杂念,自查自纠、互查互纠才能共同进步,达到双赢。

这次的学习收获也在科室与护士姐妹们一起分享,大家也从中得到了一些新理念的灌输。

昨日,在与另两家大型培训公司同台竞标的情况下,本人新开发的24节“企业基础管理培训课程”以绝对优势,被佛山一家大型电子制造企业全部签单采购。该项目从开始接到客户电话,到昨日成功签单,不过一周左右时间,合同签的非常顺利,但培训需求却了解的十分艰难,整个过程令人十分感慨!

刚开始时,我的助理接到该企业一位生产经理的来电,说是想做生产、品质管理方面的干部培训,想我们尽快传一些课程资料给他们参考。但因为我们一般不做类似项目,就抱着试试看的态度传了一些基础管理、职业化方面的培训资料,但想不到的是,对方反而激动不已,说他们就缺这样的培训,因为现在他们正与一家咨询公司合作搞生产改善,生产管理方面的课程也上了不少,但一点也没有改变。也购买了某某知名培训公司的学习卡,但觉得没什么用处,那些专家学者大师们讲的课程离他们太远,也听腻了,根本不能指导企业内部实践,现在都没人愿意去听了。他们需要的是简单得如同abc字母般的基础知识,而不是学术理论。

通过几次电话沟通后,我就安排了与对方高层见面。这次,原来与我们接触多次的生产经理出差,公司总经理与我们见了面,对方说,我们就需要这样实实在在的职业化培训课程,因为企业还准备扩张,人力资源明显缺乏,这次招了一批大学生,想组织一个储备干部培训班,为公司发展培养储备人才,我晕啊,绕了一圈,培训对象从生产干部培训又变成了储干!全变了。

正在谈需求时,董事长先生回来了,一见面就说:姚老师,我听过你的课,太有用了,这次来了,一定要好好地给我的高层们培训培训,否则,就快把我累死了!至此,我都快晕倒了啊!

后来,我就想了一个办法,叫对方把要培训的人员基本资料整理成册,进行仔细研究分析,再根据几次不同方式不同层次交流的结果,做了一份培训方案,才总算了结此事。

很多时候,企业自己根本不知自己的培训需求,或者说就没有培训需求,就像一个病人不知自己的真正病因一样。而没有需求就是真正的培训需求。像上述过程一样,每个人的思维方式不一样、看问题的角度不一样,表达的意思也不一样,这个过程的混乱和没有章法也就是最需要培训的地方。

精益管理的培训心得篇3

8月7日我有幸和同事一起参加了一场“精益生产”培训,受益匪浅。现就参加这场培训的一些心得做一个简单的汇报。

我们很多人可能总认为自己的管理水平是不错的,看不到改善的空间。 话说一家家具厂做沙发,每次生产产品都是几个人以“岛屿式”生产一套产品再去完成另外一套,这样出来的产品外观极不统一;更重要的是,由于每个员工都需要掌握多个工序,一个员工要培养成熟练的工人需要3年的时间,试问三年的时候是个什么概念,现在的一线员工三年都不知道跳槽多少次了;通过引进精益生产改革调整后,形成了流水线作业,一条线下来只需要7个人,而前三道工序只需要培训七天就可熟练,还有几道工序只需培训一个月就可熟练,只有一道关键工序需要资深技术工人把关,这样只需要保留这一个关键工序人员,就可以确保整个生产的顺利进行,而且生产出来的产品基本上保持了一致性。从这件事情中我们可以看到管理在企业发展中有多么重大的作用。

经过这次精益生产培训才知道,其实管理是一条不断进步,不断与现代发展相结合的必经之路。我们基层管理人员虽然每天都有在做,但相对于这次精益生产培训所提到的高手来讲,我们的差距太大。就拿我们的早会来说吧,我们每天都有给生产员工开早会,但早会的内容不外乎是:其一,对前一天的工作进行总结;其二,对当天的工作任务进行安排;其三,告诉员工工作中注意事项及工作要点等。然而,培训老师给我们新的理念是:早会是公司给班组长在员工面前建立一种权威的资源,今天你站在前面给大家开早会就是提醒大家,你是他们的负责人,你的正常、合理的工作安排他们是必须无条件执行的;班组长每天早会的七大任务:

安全:通过早会宣导,让员工在工作过程中及下班以后要注意自身安全,

生产任务: 是通过早会告诉大家当天的工作任务,工作重点及工作中的注意要点等;

生产质量 :大家都知道产品质量是企业立足于市场不败之地的根本,产品有好的品质,客户才会对自己生产的.产品有好的评价,客户的满意度就是市场对自己产品的需求量;因此,通过早会向大家宣导,让大家了解产品质量的重要性和必要性;

成本: 现在的社会竞争十分激励,同行业为了争取到更多的订单,质量和价格是市场竞争最关键的要点。价格从什么地方来?相同的材料,相同的人员成本等;你用什么去同其它同行竞争——成本控制,如果我们每天宣导员工注意节约成本,合理利用每一份资源,成本自然就会降低,从而在激励的竞争亦会取得理想的效果,养成节约的习惯亦是体现一个企员工的素养。在培训中提到丰田公司在xx年操作一台机器,当时整台设备需要42人去操作完成,但经过不停的改善最终只需要3人就可以将所有的工作完成;而此事多年后的xx年,培训老师在另外一家汽车制造公司看到了同一款设备,当时这家公司安排了43人去操作,经过三个月的调整,从43人降至24人就可以完成,这就是成本的控制,如果经常有这样的改变,在以后的竞争中将更加有竞争力。

人事:有的人认为人事是人力资源部门的事情,与我们生产线有什么关系,但培训老师给我们的理念是,人事管理并不只是人力资源所谓的的人员管理,而是我们在生产一线对人员的合理安排。人才的培训,生产技能的提升都可以为公司储备有能力、技术全面的人才,用最少的人员、最小的成本去完成同等或更好的任务。

设备: 设备是完成生产任务的主要工具,如何更好保质保量完成更多的生产任务,设备的爱护是必不可少的,设备故障率低,我们的生产进程就会更顺;

环境: 环境包含了我们经常提到的5s等,看起来这是一个十分简单的工作,也是我们每天常做的工作,但是我们有没有行成一种观点,简单事情天天做,做到标准化,做到优秀化。比如,你的工具是不是用完后归位了,你的工作场所是不是时刻保持整洁等。

培训老师提到每天早会都必须要有口号,这不是一个形式,而是管理执行力的一种提升方式之一,同时在告诉大家现在我们在公司所有与工作无关的事情都要放到一边,大家要集中精神去而对当天的工作任务,早会也是一种分享,分享昨天的工作成绩,分享好的优秀事迹,分享以前在工作中总结的好的工作经验等等。从一个早会就反映出大家当前的管理水平与真正高手的层次相差多少,社会在飞速进行,如果我们还是停留在原地不前,将会被社会发展的步伐所淘汰,任何一个企业的发展都需要大家的共同进步才能够创造更辉煌的成就。为了我们“家园”——兴业努力吧。我相信只要大家每天进步一点,不久的将来兴业的辉煌背后也有我们的一份汗水。

精益管理的培训心得篇4

一、精益生产管理体系的产生

丰田始终坚信,企业的基本经营理念有三:第一,维持企业生存,为股东创造利润;第二,占领市场空间,向社会提供好的产品;第三,企业和员工共同发展,此三项经营理念中,第一项最为重要,如果一个企业没有利润,或是持续出现亏损,则企业生存都维持不了,则第二项、第三项理念将无从谈起,是一句空话。因此,丰田的经营理念是以创造利润为根本理念的。

在以创造利润为基本经营理念的前提下,丰田的管理方式究竟是什么样子的?

二战结束后的1949年,日本丰田公司销售受挫,丰田公司为了生存,总裁丰田章一郎采取了极端措施,大规模裁员后引咎辞职。公司的丰田英二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经,但意想不到的是,当此二公到达美国后,看到的是美国人的傲慢和美国工厂中无处不在的浪费,在失望之余,二公得出结论,如果丰田采用常规的方法(当时美国三大汽车生产商采用的大生产方式),丰田将不可能生存,因此必须寻找新的生存的有效途径。

于是在生死存亡的时期,丰田经过不懈的努力,创造了精益生产的方法,经过半个多世纪的发展,丰田的精益生产管理体系从思想、方法等一系列的过程都已非常成熟,并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就,xx年丰田的汽车产量排全球第二,但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和,达到了30%。

二、精益生产管理体系的内容

丰田(抑或是日本)的管理思想源自中国古文化,其最为重要的一个方法论是目标导向理论:先设定理想状态(目标),再充分研究要达成此理想状态所存在的问题(发现问题),再逐一研究解决问题的办法(解决问题),然后再按解决掉问题后的方式去做,就必然达成目标。

注:这种管理思路,与以逻辑关系为前提的欧美管理思路是背道而驰的,因为后者是先考虑你有多少的资源,你的系统是什么样子(俗话说:看菜吃饭),再根据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标,丰田认为按逻辑思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标,这种目标是问题最少的目标,是企业管理者认为最容易达到的目标而已,是能达到的目标,而不是应该达到的目标。

在生存获利的前提下,丰田创造了一套制造利润的方法,一个制造利润的系统:即丰田精益生产管理。丰田的精益生产管理体系究竟是一个什么样的管理体系?按谢克俭先生的讲解,丰田的管理体系有两大支柱:一是精益生产运营体系(tps),一是为适应精益生产运营体系的人力资源管理体系。现在,各国对丰田的tps体系研究很多,对丰田的人力资源管理体系研究较少。

精益管理的培训心得篇5

上个月公司组织了ctpm精益管理培训,学习完后,本着分享为主,深入学习为辅,特在此分享学后心得体会。

ctpm精益化管理是建立在持续实行6s的基础上,不断改进不断完善而产生的,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面,我们每天抬头都能看见。但一直过了这么多年,却没有人真正关注过,更没有彻彻底底实行过。其实6s是我们每个企业员工对工作的一种态度,一个习惯,一种修养。如果我们不去了解它,去学习它,并且实施它,光当成口号喊喊,不改自由散漫的习惯,那么想要做到6s里所说的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改变的。

6s管理不仅仅是每天打扫卫生,整理好办公用品,更应该是工作环境整洁有序,保证安全,以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善,让我们的工作更有秩序,更得心应手。结合自身情况灵活应用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

在没有参与公司精益管理培训之前,大家都是比较懒散,上一天班算一天班,每天按照领导要求做完相应工作就算完事,没有早会没有总结,也就没有提升,现在好了,每天大家都知道自己的目标自己的方向,早会的总结让大家更有压力更有动力,这段时间,进步是有目共睹的,受益匪浅!

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