我们所追求的零缺陷，首先要从思想上不能有缺陷，他是我们对待产品质量的一种态度，是我们工作中的一个标准，而不是差不多就好。零缺陷所倡导的就是第一次把事情做对，这样就避免了由于出现错误而带来的不必要的损失，这需要我们从现在开始转变以往的思想观念，对待产品质量要形成一个准则，那就是零缺陷。抛开以往有问题就和着过的思想，抓产品质量的过程控制，抓细节管理，以预防为主的开展工作。

过程控制最重要的因素就是第一次把事情做对。细节是一种创造成功者与失败者之间究竟有多大差别的关键。很多小事，一个人能做，另外的人也能做，只不过是做出来的效果不一样，往往是细节上的东西决定完成的质量。

质量管理就如同医生看病，治标不能忘记固本，而我们在现实工作中仍然存在头痛治头足痛治足的质量管理误区，没有事先发现问题作出预防，而是出了事后怎么去解决整改。所以说质量面前无小事，事前预防要胜过出事后整改。

换位思考，站在客户的位置审视产品质量。客户的要求就是我们的准则，任何一个组织首先要承担的是客户，没有客户，这个组织就没有存在的意义。所以说我们要满足客户要求，绝不向不符合要求的情形妥协，要极力预防错误的发生，我们的客户也就不会得到不符合要求的产品或服务了。

推行零缺陷是一个不断学习.运用.总结.创新的过程，需要从改变心智入手，从领导做起，学习新理论，规范新行为，养成新习惯，构造新系统，创立新模式，形成新文化，层层推进。

通过此次培训让我学到很多知识，也许我理解的还不够透彻，我会把学到的知识和管理方法运用到工作当中去，为公司的质量管理工作添砖加瓦。

车间质量心得体会篇2

人为本，质做基，企业大厦平地起!质量之于企业，犹如健康对于人的生命一样重要，它是企业发展的灵魂和竞争的核心，关系到企业的盈利与发展，乃至生死存亡；同时更关系到消费者的身心健康，关系到我们每一个人的衣食住行。正所谓质量体现素养，素养决定质量，质量决定生存！

质量在我心中——表明质量是人控制的。我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。我认为：不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人是工程质量的主体，人决定质量，而非材料决定质量。质量也是一种责任心的培养。实际上，我们都知道，工程质量是我们每一个员工干出来的，而不是质检员检出来的！因此应该提高员工的业务素质，把工程质量深入到每个员工的心中。严把质量关，从现在做起，从我做起，我就是一名质检员，上一道工序在我这里验收不合格，就不能进行下一道工序为。我项目积极响应开展“质量月”活动号召，决定在我项目部范围内全面开展“质量月”活动。

一、围绕质量月活动主题、加强质量教育与管理

1、落实领导责任、加强宣传活动：

为了加强对“抓质量水平提升促发展方式转变”活动的组织领导，做到一级抓一级，层层抓落实，确保各项工作的落实。我

项目部成立了以项目经理为组长，生产经理、技术总共为副组长。部门负责人为组员的活动领导小组。同时为了让“质量月”活动能深入人心，我项目部加强了宣传活动，利用标语横幅板报等形式，大力贯宣“抓质量水平提升，促发展方式转变”、“安全质量零容忍”活动，使“百年大计、质量第一”的质量意识在员工中得到了加强。

2、加强学习、提高业务素质，促进质量管理：

在开展质量月活动过程中，注意加强质量管理工作的落实，按照局里及公司的指示下从严要求，严格贯彻落实“质量月”活动要求，并以红线管理、六查五防排查以及部分规范进行了学习，通过学习，提高了施工管理人员的业务素质，促进了施工工程质量管理理念的改变。

二、建立完善质量规章制度，夯实基??

质量月期间，我项目部针对工程目前实际情况，根据局、公司以及规范要求，对施工涉及到的`内容进行归纳整理，建立健全各项规章制度，夯实我项目部的安全质量基础工作，为以后创建精品工程、安全工程、环保工程施工提供保障服务。

三、从深化认识和提升质量上求得实效

质量月活动，由于准备充分，领导有力，取得了十分显著的效果。活动期间营造了浓厚的质量文化氛围，质量观念深入人心；我项目部对质量技术方面的专业知识和法律法规有了更深入的了解；对质量工作更加重视。质量月活动实现了传播质量文化、宣传质量知识、普及质量法规、强化质量意识、树立质量形象、提高质量水平的预期目的。

四、工程施工质量安全不是一朝一夕的事情，也不是开展一两个月的质量活动能够产生的，好的作风与高素质的队伍是通过长期的坚持与不懈的努力逐步锻炼养成的，我们有了这方面的思想准备，才能确保工程质量。

总之，质量是企业之本，质量是企业的生命。企业只有把讲究质量放在整个企业工作的第一位，把它作为企业的生命来抓，一丝不苟，精益求精，始终保持优质高效，只有这样，才能在激烈的竞争中立于不败之地。

车间质量心得体会篇3

为响应公司20xx年“质量月”活动要求，推进“质量月”活动各项措施的落实，在质量月活动中，作为公司对外经营“门面”单位，车间一直致力为服务质量、技术技能质量提高、实现“用户零抱怨”目标，树立安彩加气站在同行业中的品牌形象。下面是xx车间组织开展质量月活动细则：

一、质量月会议：

1、9月3日围绕公司20xx年“质量月”活动通知内容，车间依据加气站工作特点，召开提高操作技能及服务质量为主的“质量月”活动专题会议。

2、车间于9月12日召开“遵守劳动纪律，提升服务质量，树立安彩品牌”主题会议，要求全站人员人人以身作则，严格要求自己，在质量月中严把质量关，以服务质量提升促进销售气量的提高。

3、9月27日车间召开“质量月”阶段性总结会议，员工踊跃对近期学习的质量管理知识、消防安全知识及质量月技能大比武活动、参加消防安全知识网络大赛等情况进行交流。车间希望大家通过“质量月”活动，加强业务建设，大力开展岗位练兵和专业技术学习。

二、宣传形式

车间悬挂“坚持以质取胜，提高竞争实力”的质量月宣传标语，在站区张贴质量月宣传画报、制作质量月板报、对司机进行质量宣传等多种形式地宣传质量月活动。

三、质量安全隐患排查

1、天气转凉，加大对暴露于室外的加气柱、加气机等设备检查和隐患排除力度，9月5日对存在隐患的6号加枪上的拉断阀进行更换。

2、维修系组织员工于9月7日-13日，对全站设备进行保养维修，对3#压缩机进行注油维修，确保压缩机排气温度稳定，各设备运行稳定。

3、开展人人查一起违反质量工作的行为活动，每班交接班前进行例行检查、自纠自查、隐患排查，隐患检查及排除结果通报全车间。

4、9月18日，点检人员发现2#压缩机进气阀门出现泄露，且较为严重，经请示车间领导，对其进行紧急维修，确保设备可靠运行。

5、对加枪接地线进行隐患排查、规整，对加枪软管上的吊装设备实施除锈、防腐处理；对站内设备及照明系统进行全面检查，将所发现的问题及时进行整改。

四、降费提质，节能增效

1、车间积极开展质量月“降费提质、节能增效”为内容活动：为节省大修费用，车间组织维修系人员对站区外露的管道及附属部件进行除锈、防腐、刷漆；为保证加气机高压软管进行定期更换工作顺利进行，提前将加气高压软管及接地线、放散管等附件穿入保护软管备用。

2、按照大修计划，车间的三台压缩机冷却水系统均需做除垢处理。为了不影响生产，车间根据厂家提供的施工预案，采用了三台压缩机不停机轮流作业的方法，对站内三台压缩机进行除垢清洗工作。在施工过程中，维修系按照车间要求，与施工单位结合，制定详细施工预案以及相关安全措施，通过本次施工，维修人员学习了新知识，增长了新才干，提高了维修水平。

3、对公司末站内阀门进行更换，利用上午非高峰时间，通过事前精心准备、更换过程中严密组织，快速、顺利地完成了更换任务，未对生产和销售造成影响。

五、提升服务质量

1、为增加销售量和提高服务质量，车间拟制员工改装燃气汽车分析报告，安排人员到公司各部门进行送发和现场调查，以其集思广益更好服务于广大员工。

2、车间对来加气司机进行客户满意度调查，开展“用户零抱怨”评比活动，并组织进行质量管理知识学习，提高员工关注质量，提高服务质量的积极主动性。

六、技能比武：

9月17日-9月21日车间举行了以加气充装技能和服务规范为主题的“质量月”技术、技能大比武，加气运转系员工以班组为单位进行比赛，车间领导现场评审，大比武活动产生的一、二、三名，通过这次活动不仅培养和提高了员工的操作技能和素质水平，更促进了加气站生产安全稳定运营。

七、质量培训：

在车间全体员工中开展全面质量管理培训教育，使全体员工参与车间质量管理活动，号召员工对车间质量管理方面多提宝贵意见。

xx车间通过质量月各项活动的开展，不仅使员工提高了自身质量意识，练就了扎实的基本功，促进了销售气量的.提升；更使“以客户为中心，树立品牌、信誉为重”的中心思想，在xx车间的质量月活动中得到进一步的升华。

车间质量心得体会篇4

为了进一步搞好烧碱二分厂20xx年度质量月活动，推进分厂的质量管理工作，不断提升质量管理水平，我分厂结合分厂的工作实际，特制定以科学发展观为统领，以品牌、标准、信誉、服务和效益为重点,围绕质量提升大力实施以质取胜战略,努力营造政府重视质量,企业追求质量、社会崇尚质量、人人关注质量的良好社会氛围,全面提高全民质量意识,努力把我国产品质量提高到新水平,为加快我国经济发展方式转变,提高经济发展的质量和效益做出新贡献。为质量月活动指导思想。以抓质量水平提升，促发展方式转变为主题开展了一系列相关活动。现将烧碱二分厂开展20xx年质量月活动的主要内容及特点总结如下。

一、领导重视，精心策划，组织落实。

我厂十分重视20xx年全国月活动，认真组织各工段，按照文件和公司开展质量月活动的要求。围绕质量月活动的主题抓质量水平提升，促发展方式转，结合实际，有计划、有措施，扎扎实实地开展了活动。成立了以主要领导为首的质量月活动领导小组。认真制定并贯彻执行质量月活动方案，明确了活动时间、内容和地点，使质量月活动有条不紊地进行。

二、采取多种形式，广泛宣传，增强全员质量意识。

我厂采取多种形式开展宣传活动。通过研讨会、知识竞赛、条幅和宣传画等形式，大力宣传20xx年质量月活动。为质量月活动开展营造了良好氛围。进一步增强了广大干部职工的质量意识。为了使质量月活动主题深入人心，增强职工的质量意识，我厂结合实际，加大舆论宣传力度，领导带头，营造全员参与的气氛。采取各种形式进行了丰富多彩的宣传、动员活动，广泛发动职工积极参与20xx年全国质量月活动。

三、突出重点，开展专项检查，加强现场管理。

我分厂采取多种形式加强现场质量管理，开展产品、工程、服务质量工作检查，不断提高质量。1.对质量管理体系进行系统评价，保持体系运行的有效2.开展专项检查，促进质量管理水平提高3.积极开展5s活动，加强基层基础工作。

四、开展质量教育，提高全员的质量意识。

我厂开展各种形式的动员会、座谈会，出黑板报，质量月征文，公共场所悬挂宣传条幅和张贴标语。开展质量培训工作，强化质量教育，收到良好效果。通过质量月活动。实现了重特大质量事故为零的目标。促进了我厂质量管理工作的提高，为完成全年任务，起到了极大的推动作用。

20xx年质量月虽然结束了，但搞好质量工作是企业永恒的主题。质量工作任重而道远，我厂通过质量月活动，取得了显著成效，同时也显示出质量工作的不足之处，需要广大干部、职工继续努力，以质量求生存，以质量求发展，不断追求卓越。

车间质量心得体会篇5

一、组织动员

成立“质量月”活动领导小组，由车间主任出任组长，统领工作全局，通过车间会议，班组班前班后会宣传“抓质量水平提升，促发展方式转变”的活动主题。

二、重在活动

按照公司质量活动月的组织安排，车间全程参与了公司质量活动月全部活动内容，并具体细化了电仪活动项目，涉及7大项，包括宣传发动、高效保质检修、格言论文征集、合理化建议、安全质量培训等工作，都具体到责任人，确定了任务指标，并制定了完善的考核奖惩办法。截止月底，这些活动全部超额、超预期完成任务指标。其中，比较反应电仪特色的工作就是领导干部联系点制度，车间三位领导针对联系点工作现状、现存问题、可拓展空间进行细致独到的教育引导，既开拓了一线班组的思路，又推动了质量月活动真正在一线开花结果。

三、具体工作

电仪车间领导深入到联系点，结合班组实际，围绕如何“降低电仪事故率，稳定产品质量”进行了专题讨论，对于车间一直在主导实施并且已经见效的工作继续坚持抓好贯彻落实，对于职工提出来的有利于稳定电仪生产的条陈建议适当梳理汇总，可操作性强的立即安排实施。主要内容有：

一、dcs技术组对新到货的系统卡件，操作站主板进行防腐喷涂，并密封装袋保护，降低物流存储环节的坏卡几率。

二、废气吸附户外用普通塑料气源管逐步淘汰，更换为更为适应环境工况的四氟材质气源管。

三、利用纺练停车检修机会，对精炼、浴站、烘干的阀门进行检测，从自控室发出命令，检查阀门开度与自控室画面是否一致，出现故障的阀门予以更换，确保阀门调节功能的稳定。

四、针对路灯灯杆顶端密封不好，雨天溅水导致路灯线路短路问题，电修工段利用密封胶做好灯杆顶部的密封。

五、执行周检计划，对现场仪表进行定期调校，确保仪表稳准灵。特别是关键计量仪表都重新标定校准。

六、公用工程工段针对所辖3个变电站，12个pc室，加大巡视巡检频次，记录设备运行工况参数，保证供电稳定可靠。

七、电气工段摸索合理检修周期，针对生产线上的瓶颈电动机设备定期周检更换，替换下来的电动机做好维修维护，作为备件充实库存。

八、配合8万吨项目建设，完成到货仪表的检验入库以及8万吨现场临时供配电的应急检修任务。

四、格言、合理化建议、论文征集活动

车间组织各工段职工针对“质量月”活动主题，分别汇总质量月小格言、合理化建议、质量月征文各为65条、23条、14篇，经过车间整理提炼，确认呈报给职能部室分别为30条、6条、14篇。至此，电仪全部超额完成了公司质量月活动领导小组分解到电仪的任务指标。

五、总结提高

1月份作为公司“质量活动月”已经画上了句号，但质量工作远未结束，电仪车间全体干部职工一定会继续坚持质量月期间形成的好作风，好方法，将“抓质量水平提升，促发展方式转变”这一理念进一步制度化，在贯彻落实变革提效、三个科技、创先争优等一系列活动中，继续突出抓好质量工作，推进车间生产检修、技改技措、基础管理工作进一步深化、细化，为建设有素养的和谐电仪，为公司全面协调可持续的发展增光添彩！

车间质量心得体会篇6

为认真贯彻落实集团公司20xx年“质量月”活动精神，总装车间在9月13日召开了“质量月”活动动员会，车间主任首先宣读了“质量月”活动方案，并布置了相关部分内容，号召各工段以“质量月”活动为契机，提高员工质量意识，围绕“质量在我手中提升，第一次就把事情做对”活动主题，开展好车间的质量月活动，以提升产品质量为突破口，真正使车间装配质量、基础管理上一个新台阶。现将总装车间“质量月”活动进行总结，具体如下：

总装车间首先制定了质量月活动计划，各工段长和现场工程师从“小毛病整改”、工艺普查、员工质量培训、工装设备保养、量检具的维护校准、质量改进建议、“qc”活动等多方面入手，将有利于提高质量的项目制定了详细的计划，各工段均在规定的时间节点内启动、实施。其中部分内容已经完成，并收到良好的效果。

一、坚持质量提升，持续开展消除质量“小毛病”活动。

各工段结合前期制定的消除质量“小毛病”整改计划书。组织员工对本工段质量“小毛病”进行更加深入的识别、分析、立项整改，消除在制造、装调过程中的人为质量缺陷，提高整车质量水平，提升全班组员工的质量责任意识。针对本月交付青岛的300台车提出各项问题，调发工段开展专项“离合踏板自由间隙合格率控制”计划，保证了离合自由行程的100%合格率；内饰工段开展了“消除外观件磕碰划伤”专项计划；避免了长头车前围落地存放和部分覆盖件的磕碰划伤问题，组织各班组长对前围外板分装配平台、存放器具架；顶盖侧装饰罩，遮阳板，各类型护板；前侧角板，a立柱，赛龙10版的前侧外板，翼子板；前侧外板，新大威下翼子板等各类零部件的存放器具都进行了外观的防护，增加防护套管，缠防护衣。

二、积极开展工艺培训和工艺普查

现阶段由于各种原因导致车间员工流动性较大，对个别班组的装配质量形成不利因素，流动工、新员工在不熟悉装配工艺、缺乏培训的情况下，影响整车装配质量，使车间装配质量严重下滑，整车评审分值超标。各工段长和现场工程师有针对性的开展工艺培训和工艺普查。克服了培训场地的问题，制定了培训计划，对相应班组新员工的基本技能及相应工位的装配工艺进行分批培训，从而避免由于装配、调整流程不熟悉造成的质量缺陷。9月13日下午，内饰工段按计划自行规划了内饰员工培训场地，为了提高员工学习的积极性，内饰工段消除了没有培训场地的劣势，在内饰工段南跨区域规划了两个员工培训地，用于平时的交流学习和培训。9月25日，为验证和查看培训效果，车间主任亲自到大线工段的培训现场，感受培训效果：大线分装班班长马兴平结合自身工作经验，对大线工段各班组长展开技能提升培训（bom查询及图纸查询），以直观的方式，详细的解说了bom查询的方式、尤其对整车的模块讲得比较透彻，通俗易懂。培训完成后，车间领导对培训内容给予了从分肯定，培训过程中的交流、互动即使是现场工程师，也未必能做到和学员充分沟通和充分理解的培训效果。

三、质量改善建议和“qc”活动

为进一步提高质量，方便整车调整，车间采纳了前期会议提出的合理化建议，克服了种种不利因素，对方向盘的装配工艺进行调整，把方向盘紧固和检查调整在调试工段。并制定了方向盘力矩合格率控制措施：

1、每位调整工对调整好方向的车子进行100%自我检查，检查方向盘扭紧力矩是否满足工艺要求，100-120nm.为合格，达不到工艺要求，重新紧固，直到合格为止。

2、班长对每天下线车20%的比例进行抽检，如果存在一台不合格，加大抽检比例到30%，如无不合格就以20%的比例正常抽检，并做好记录。

3、现场工程师对每周周一喷好蜡停放在交车区的车，以下线车20%的比例进行随机抽查，检查工艺的执行效果。该建议的提出和有效实施保证了方向盘力矩的100%合格。

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